深孔鑽專用定制
根據深孔鑽的特殊需求,為每種深孔鑽型號量身訂製迴轉工作台的規格,其尺寸及承重規格均追求科學合理,同機床整體配合縝密,相得益彰。

超強剛性主體

優質鑄件
由於鑄件有著良好的吸振性和穩定性，精準機床床身均採用優質鑄件精細打造而成。所有床身均由資深工程師進行科學的結構設計，根據機床工作條件和金屬材料的特性以及鑄造工藝對床身的幾何形狀和尺寸大小進行周密的分析，選用優質原材料，結合先進的鑄造工藝，嚴謹控制每一道生產工序。確保內部及外部質量達到較理想狀態後，再經二次時效處理，消除內應力，使鑄件更持久不變形。

堅固床身
機床床身主要由底座及立柱構成，底座保障了工作台及立柱運動的穩定性，立柱則保障了鑽孔精度及剛性，二者做為機床的構建基礎，也是確保機床能發揮強悍性能的前提條件。為避免因單管鑽及重銑削加工而引起振動，底座及立柱以超常規的設計理念，對幾何規格進行加粗加大，並各採用四條台灣滾柱式線性滑軌（機型：AMG38） ，其穩定性及厚重感在業界首屈一指。

滑軌設計重磅升級（專利技術）
依據切削受力分析，機床主軸在加工過程中，會在臥式滑台跟工件之間產生強烈的反作用力。舊款機床的滑軌設計方式其作用力全部分佈在平行滑軌的側方，雖然精准在立柱上採用四條滾柱式線性滑軌（機型：AMG38），其剛性已有卓越的表現，但根據滾柱式線性滑軌的受力原理，側方著力沒有將滑軌的性能發揮到最佳狀態。精準對機床性能的極致追求，在四條滑軌的垂直面新增一條強力滾柱式滑軌，由滑軌正面主要承載主軸產生的切削力，另外四條滑軌主要承載臥式滑台的平衡力。升級後在重型銑削及單管鑽加工時的進給量明顯加快，精度和穩定性也得到進一步提升。

控制系統
本機擁有豐富的功能，必須搭載強大的控制系統來實現智能化操作。精準跟台灣領先的控制系統廠商SYNTEC深度合作，進行控制系統的專屬訂製，將更多的創新設計完美融入到控制器中。精準獨創圖像程式，無需冗餘繁雜的代碼編程，只需要簡單輸入加工尺寸，控制七軸機如控制三軸機一樣簡單，給使用者提供了一種便捷、輕鬆的操作體驗。