IGUS TAIWAN COMPANY LTD.
886-4-23581000
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台中市南屯區工業區二十四路35號5樓
www.igus.com.tw2022-07-28
使用壽命高達 60 倍：igus 生產出世界上第一種用於 DLP 3D 列印的耐磨材料
圖片 PM2222-1
新型 igus 3D 列印樹脂可用於積層製造非常小的磨損件，且使用壽命延長 60 倍。（來源：igus GmbH）
iglidur i3000 允許在毫米範圍內進行 3D DLP 列印特別耐用的磨損件
igus 展示世界上第一種專門用於磨損件 DLP 工藝中的 3D 列印樹脂：iglidur i3000。它能積層製造出特別小且精確的零組件，使用壽命比傳統 3D 列印樹脂多 30 到 60 倍。igus 還使用解析度為 0.035 毫米的 DLP 列印機擴展其 3D 列印服務。
使用數位光處理 (DLP) 的 3D 列印機特別適合製造毫米級的零件。該工藝利用各種 3D 列印技術實現非常精細的解析度。解析度僅為 – 0.035 毫米，約為人類頭髮直徑的一半。為實現這種精確度，投影機將一層又一層的 3D 模型投射到特殊樹脂的表面。固化後，操作平台降低一層，以便進行下一次曝光。這會逐層建構微小的組件 - 包括尖端僅 0.2 毫米厚的齒輪。該尖端具有非常光滑的表面，無需後續加工。借助新型 iglidur i3000-PR 3D 列印樹脂和這種 3D 列印技術，客戶可以受益於 igus 的 igus 耐磨工程塑膠技術，並顯著提高其動態應用的使用壽命。
使用壽命可延長 60 倍
即使是 DLP 3D 列印一樣精確的技術，目前為止它也有缺點。igus 積層製造主管 Tom Krause 說：「利用市售 3D 列印樹脂製成的微小部件（例如用於模型製作的齒輪）不是特別堅固，而且很容易故障。」為此，igus 開發了用於 DLP 3D 列印的 iglidur i3000。它經過摩擦優化，因此更耐磨。「經過實驗室測試，我們能夠證明 iglidur i3000 的使用壽命至少比 10 種經過測試的 3D 列印樹脂多 30 倍。在某些應用中，我們甚至預估使用壽命可以增加 60 倍。」另一個優點：完全無需上油保養。固體潤滑劑整合到材料中。在運動過程中充分釋放。
快速生產微小的特殊零件
除了 3D 列印樹脂，客戶還可以直接從 igus 訂購由它製成的零件。以前的 3D 列印工藝包括選擇性雷射燒結 (SLS) 和熔融沉積成型 (FDM)，未來客戶還可使用 DLP 3D 列印機製造零件。可輕鬆實現最精細的細節，甚至是內部溝槽。Krause 補充：「我們正與第一批客戶開啟 beta 測試。與此同時，我們正努力確保線上工具中也涵蓋 DLP 3D 列印，客戶可以直接上傳 STEP 檔，只需點擊幾下即可快速配置齒輪。得益於 3D 列印和線上配置器的結合，獲得耐磨的特殊零組件無需等待數周。2021 年，igus 在科隆 3D 列印生產了超過 200,000 個耐磨部件，無最小訂購量的要求，最高可生產 10,000 個。尤其是在出現瓶頸和供應鏈中斷的情況下，3D 列印是一種可行的選擇。」
