10YRS
德馬吉森精機股份有限公司
DMG MORI Taiwan Co., Ltd.
886-4-23556490
886-4-23556505
台中市西屯區工業33路12-3號
www.dmgmoriseiki.com

 

DMG MORI推廣數位工作流程,作為邁向數位工廠的第一步

整體數位化解決方案

 

  • DMG MORI數位化之路:從願景循序漸進到實現
  • 使用CELOS製造控制工作流程:
    • 生產計劃:加強生產工單的計劃與排程
    • 數位工具:在整個生產流程中,使用3個CELOS應用程式進行完整的數位工具管理
    • 數位監控:使整個生產流程一目瞭然
  • ADAMOS:由機器製造商所建立,針對機器製造商而設計的IIoT平台

 

 在新的一年裡,工業4.0仍然是工具機製造業者的主要話題。在這個進程中,DMG MORI正快速發展成為全球包套工作夥伴。CELOS 為工廠的整體數 - 機器,加工生產和服務提供模解決方案。

 

一個接著一個成功的數位化過程

Holger Rudzio博士,身為DMG MORI軟體解決方案公司總經理,對他而言,加工廠是所有數位化的核心。從他的觀點來看,最大的好處是:數位轉型可以一步步進行,意思是「由下而上」,而非「由上而下」── 從加工過程經由數位工作流程,再到整體網路化數位工廠。項目一個接著一個的 ──成功也是一個接著一個來!

 

小型和大型的數位化「工具箱」

這個觀點反映在DMG MORI所宣告的「數位化之路」,作為他們自己和客戶的總體指導原則。隨著大量的數位化創新和未來的專案,大大提高了指導原則的重要性。自2018年1月起,客戶可以在DMG MORI的展示間裡面親身體驗「數位工廠」,現場展示了網路橫向連結的優勢。從這些所有創新和未來積極主動性,DMG MORI建立了一個「數位工具箱」。這將使小型公司能夠利用簡單相稱的切入點來進行數位化,以及為大型企業建置一個整體且模組化的系統。

 

完全數位化的工作流程

從2018年春天開始,重點將放在整合搭配CELOS 5.0版本的數位工作流程~ 從計劃到生產計劃,直到監控。CELOS APP中的「數位計劃」套件使您能夠有效地組織工單,同時考慮到各種從屬性。在提高生產線的效率和可靠度方面,CELOS生產計劃應用程式為使用者提供了決定性因素。具體來說,它包括了ERP系統的整體連結、數位化生產計劃和由終端控制的工廠生產。Rudzio博士解釋:「與生產計劃作結合,這種一致的整合可以使流程持續優化。」轉個角度來看,這也減少了設定和閒置時間,並且提高長期的生產力。越來越高的數位透明度應該要確保計劃可靠度越來越高。

 

「數位刀具」是另一項工作流程套件。所有生產流程所需的工具資訊都可以使用CELOS應用程式作集中管理:在NC編程及模擬過程,甚至在加工、讀取和上料過程。在這些過程中,工具數據可以被各種系統同時存取。所有跟過程相關的數據都存放在一個中央工具管理系統中,使工具歷史是透明的,且可完全追溯。

 

具有附加優點的監控

應用程式套件「數位監控」將數位工廠中的所有重要資訊作了透明化,以提高生產流程中的透明度。 CELOS狀態分析儀 (CONDITION ANALYZER) 應用程式為機台傳感器的數據提供了記錄、保存、分析和可視化的功能,CELOS應用程式接著可以分析一台或多個機台,例如早期發現機台問題。效能監視器(PERFORMANCE MONITOR)不必在現場,便可將當前機器的可用性和效率作了透明化。因此,CELOS應用程式為基本生產參數提供了透明度和監控選項 ~ 這就是所謂的關鍵績效指標(KPI)。

 

任何事皆一目瞭然

CELOS COCKPIT作為生產環境中所有機器之間的介面。所有與DMG MORI機台以及外部工廠相關的資訊皆在此匯集。使用者可全盤取得生產線的狀況,並且透過DMG MORI相對應的數位工作流程,甚至可以取得有關指令和故障(包括瓶頸、等待時間、原因和剩餘執行時間)等資訊。

 

為使用CELOS版本5.0,所有帶有SIEMENS、HEIDENHAIN和MAPPS控制系統的DMG MORI機台(SLIMline機台除外),將自2018年4月起,以CELOS 5.0版本提供,而舊版CELOS版本的現有工具機可更新為最新軟體。

 

使用「USB」來執行CELOS版本5.0的更新,由DMG MORI服務中心來執行。數據和通訊設定皆保持原樣。在開始操作期間,都將提供基本的新功能教學給每位客戶。

 

利用ADAMOS成為統包供應商

DMG MORI已經導入CELOS數位工廠的重要組成部分,使生產線數位化。為了進一步擴展數位化,DMG MORI與機械工程及IT的工作夥伴積極建立了ADAMOS IIoT。

 

「ADAMOS是我們『數位化之路』中,一個重要的組成部分,正因我們對數位化流程有了更多的控制,我們要積極使它成形。」Rudzio博士強調了IIoT開始的策略重要性。正當DMG MORI在獨立開發以平台為基礎的商業模式時,ADAMOS GmbH則在所需的IIoT基礎設施領域上,從基礎軟體、數位產品,以及數據服務的有效性方面來進行合作。

 

全球ADAMOS初步的核心是在對等的聯盟中,發展機械工程的數位未來。「我們要共同確定一個跨領域合作的數位生產規則。這是業界公司與軟體公司或大型網路公司建立依存關係時,避免風險的唯一途徑。」這是Rudzio博士如此呼籲著。 DMG MORI與Dürr、Zeiss、ASM、Engel和Software AG等強大工作夥伴一起為ADAMOS而努力,可使其他工作夥伴跟進。

 

DMG MORI從一個以CELOS應用程式為基礎的控制和操作系統開始。CELOS製造已使以數據為基礎的流程能夠在工廠中作全面的規劃和可視化。拜ADAMOS所賜,CELOS現在可以擴展到機械工程行業的開放式網路和數位市場。Rudzio博士下了結論:「我們現在可為我們的客戶針對機械提供完整的數位服務;我們能對整個生產流程鏈進行數位化,並且拜ADAMOS所賜,我們可以使用360度方法,為客戶成功的設計出基本的整體流程。」

 

標題

01

自2018年1月起,DMG MORI大型展示間將實現「數位工廠」,以便在現場向客戶展示路橫向連結的優勢。

 

02:框

CELOS生產計劃

加強計劃和排程

要點

  • 智慧型生產計劃工具
  • 更高的透明度,以提高最後期限的遵守
  • 生產週期和批量規模的最佳化
  • 備用容量之可視化
  • 計劃維護
  • 生產數據收集(BDE) / 機台數據收集(MDE)的回饋
  • 從ERP系統轉移訂單的介面

 

03:框

CELOS數位工具  

三個CELOS  APPs用於整合數位刀具管理

1. CELOS TOOL AGENT

  • 數位刀具之建立與管理
  • 刀具參數之設定
  • 預設數據之記錄

 

2. CELOS TOOL ANALYZER

  • 記錄刀具與流程數據之分析

 

3. CELOS TOOL HANDLING

  • 實體刀具之改善處理(上料和下料)
  • 數位與實體刀具之辨識與調整

 

 

04:框

CELOS數位監控 ~ 

完整的生產流程一目瞭然 

 

COCKPIT

從CELOS的即時通訊軟體(MESSENGER)、狀態分析儀(CONDITION ANALYZER)、效能監視器(PERFORMANCE MONITOR)、生產計劃程式(PRODUCTION PLANNING)和刀具分析儀(TOOL ANALYZER)等應用程式,可將相關機台數據透明化.

 

即時通訊軟體(MESSENGER)

由於即時通訊軟體可以即時偵測停機時間,因而提高了生產力

 

狀態分析儀(CONDITION ANALYZER)

機台數據資料的記錄與分析直接回饋,以達成最大的機台生產力。

 

效能監視器(PERFORMANCE MONITOR)

不必考慮現場狀況,根據從現場實際生產的直接回饋,而得到機台可用性以及機台效率,可作成記錄分析以及可視化。

 

05:框

ADAMOS Adaptive Manufacturing Open Solutions

機械工程產業實現數位化

 

CELOS將以ADAMOS為基礎,擴展到數位市場。這可使DMG MORI能夠為客戶提供整體、數位和開放式的全面性解決方案,以達成數位工廠的最高安全性、透明度和效率。

 

實績

  1. 全球聯盟:DMG MORI、Dürr、Software AG、Zeiss、ASM和Engel等公司,將結合他們在工業4.0 ADAMOS的強項,並開放給更多工作夥伴。
  2. 開放平台:ADAMOS IIoT平台是屬於製造商中立的,將「領先優勢」的IIoT技術與工作夥伴的主要領域知識作結合
  3. 廣泛的應用程式組合:ADAMOS應用程式工廠聯盟專注於其工作夥伴的技術專業知識和產業知識,以便快速聯合開發應用程式
  4. 數位市場:工作夥伴以其自身身份和個人市場,為其客戶提供數位化專業知識(例如ADAMOS提供一臂之力的CELOS)
  5. 強大的設定:ADAMOS GmbH和ADAMOS應用工廠聯盟於2017年10月1日開始,擁有約200名專家,工作夥伴遍及5個數位市場,並擁有30多個應用程式(apps)
  6. 端到端:有了ADAMOS軟體,DMG MORI便能夠為客戶、工作夥伴,和供應商提供一個整體數位化策略。

 

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