詳細規格及用途描述
塑膠射出機專用模具監視器、模具保護裝置、模具安全檢測儀、模具視覺自動檢測系統。主要功能為：保護模具安全、成型品檢測、生產前後檢測、監測溢料、缺料不良品…等。


卓越的監視速度，公認的高精度模具監視裝置PLUS-E，加入了低成本選項的 PE-1000A，小型、 輕量、獨一無二的PLUS-E PE-1000A，實現出和以往相同性能的監視速度、精度、簡單操作和設定。 達到防止模具的損壞、提高生產效率，進而對總成本降低做出貢獻。
主要用途:
模具上成型品殘留監視。
成型品液料或缺料不良監視。
頂針折斷及回位監視。
滑塊歸定位及脫模監視。
減少不必要的頂出次數
簡單操作
因觸控屏操作簡單，對監視區域、監視條件的設定等，所有的動作可以直接地進行。另外，為了提高監視精度，對位置的補正和雜訊過濾支援功能的自動化，可大幅削減成型品事先設定所必須花費的時間。
穩定監視
USHIO獨特的補正機能技術，且自動地調整支援功能，能對周邊亂光、機台震動等影響降到最低，以防止不當誤判而頻繁報警。
對應2台照相機
主機內建標準功能，可對應兩台照相機使用。所以對精密模具、大型模具也能實現穩定的監視。
多語言對應
搭載了三種語言的介面，可選擇中文、英文、韓文的切換使用功能。
根據ＲＨoＳ
符合歐洲環保規範ＲＨoＳ指令。
PLUS-E應用在我們需要的所有塑料製品的成型監視

極小化電子零件的精密成型和高速量產成型生產監視。
從外殼、框架和齒輪到連接器、辦公設備、組成品等及汽車產業的各式各樣工業產品的成型監視。
相機鏡頭、稜鏡鏡頭等透明的塑膠製品和替代玻璃產品的成型監視。
具和廚房民生用品為主在我們生活中需要的所有產品的成型監視。
醫療領域使用的注射器等高精度和衛生管理要求嚴格的成型監視。
導入PLUS-E的優點
防止模具損壞
成型過程中由PLUS-E監視，檢測模具造成損傷的殘留物和頂針折斷，異常發生成型停止，還有對成型品進行再頂出。以防止高價值的模具損壞。

降低模具維修費用。
防止生產線停止而延期交貨。

提高生產線的循環週期
PLUS-E監視成型品頂出後的殘留狀況，減少防止殘留而設定的再頂出動作。實現高效能的成型，以提高生產效率。另外，應用再頂出等異常時的自動復歸功能對生產線管理者達到的無人化。

頂出次數的減少提升週期進而提高生產效率。
NG檢測後的成型動作自動復歸，實現省人力化。

防止不良品流出
PLUS-E成型後先檢測溢料和缺料，異常時停止頂出動作。防止不良品的混入或流出，以提高產品的可靠性。另外，可以做到成型品簡單的外觀檢查， 達到降低人事成本的目的。

監視的同時，可應用於產品外觀檢查。
實現高可靠性，穩定品質。

PLUS-E的監視動作
PLUS-E預先將正常成型時取得的標準影像和每次取得的監視影像，將所有的像素亮度進行比較以判斷 良　/不良。考慮到生產線設置環境所造成亂光容許誤差範圍的判定，可以更穩定的監視。

高操作性能

簡易一次登錄標準影像
注塑機自動運轉中，第一次成型開模完成後，進行標準影像登錄。簡單、快速地設定完成。

大幅度縮短設定時間
觸控操作、運轉中能及時修改設定，可大幅縮減操作時間，提高現場工作效能。

最多10個多邊形的區域設定
觸控屏幕上直接點觸設定區域，最多10個、8邊形的多邊區域。應用多邊設定，以減少ＮＧ誤判。

測試功能
將一次、二次監視的實際影像，直接於動態中比對標準影像，可進行感度調整以符合
所需靈敏度。

報警功能
監視中發生ＮＧ時，停止成型機動作，並立即蜂鳴聲響報警，通報現場管理人員處理。

手持尺寸＆觸摸屏
小型、輕量設計不占空間、易操控。操作人員手持觸控屏幕，於機台模具旁邊觀察現場，直視畫面調整設定。

監視精度的表現

可兩台照相機對應
可用一台主機對應兩組照相機監視。進行高精密的成型監視，並能應用於大型模具的監視。

無視功能（無監視區）
可設定不必要監視區域(无監視區)，重疊於監視區域上，達到無視(屏蔽) 準確控制監視區域，實現穩定監視。

即時調整支援
容許過濾亂光的影響和開模位置偏移、晃動的位置補正功能。為了達成穩定監視的支援功能，將監視能力做到自動化、設定簡單的人性化操控。