B軸軌跡旋轉軸設計，加工球體時可以跟隨球體外型，僅X與Z軸同動加工；B軸加工球體真圓度可達±0.005mm。滾光工序利用壓力擠壓表面，將金屬因子推擠排列，以提升金屬表層強度10%-30%，表面粗糙度達Ra 0.1~0.2μm。走心式主軸設計，主軸可前後移動，在有限的空間內，可以取得最大的運動角度(-60º~+95º)，不需延長主軸前端置放夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性，如搭配三爪夾頭和硬爪，將再次提高加工的穩定性與剛性，且前主軸座散熱肋板設計，可穩定移除加工中產生的熱能，進一步維持主軸的穩定性。此外，主軸還能搭配拉料器座二次加工，提升自動化的彈性。

走心式主軸設計，有限的空間內B軸能有更大的運動角度。不需延長主軸前端夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性。
使用蝸輪與蝸桿的設計，預留在長時間使用下齒隙的調整性，並降低單一表面承受壓力藉以提升產品耐久度。
8”LCD薄型單色操作面板，薄膜半鍵MDI，圖形顯示，640M程式記憶及快速處理能力。
量測可全程程式控制，自動將補正值做修正，大幅提昇工件加工精度。
在一次性加工程序中拉料並且定位，省去下料到其他設備再加工之時間。