鍛造用模具鋼，根據成品精度與後續加工要求，金屬可以使用熱鍛或是冷鍛製程來製作零件。由於熱鍛必須把金屬加溫到接近再結晶溫度得到較好流動性後在進行鍛造，熱鍛模具表面接觸高溫金屬，故高溫強度為熱鍛用模具鋼品質的重要指標，鍛造後會使用溶劑冷卻與潤滑模具表面來進行下一次鍛造，良好的熱傳導性會影響生產速度進而影響生產成本。冷熱交替的生產方式也會形成熱應力故模具鋼必須有足夠強度來延緩熱疲勞裂紋的產生。標準用於碳鋼的熱鍛模具用鋼為 DIN 1.2344(SKD61)使用硬度為 44-50HRC，如果遇到流動性較差的不銹鋼使用 DIN1.2367硬度 50-53HRC，為目前全球各大熱鍛廠的基本方案。如果要鍛造更難成型的材料，那麼硬度可以達到58-60HRC 可以滿足目前市場的要求。