刀柄結構形式
數控機床刀具刀柄的結構形式分為整體式與模組式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，使用者必須儲備各種規格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模組式刀具系統是一種較先進的刀具系統，其每把刀柄都可通過各種系列化的模組組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，採取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。

刀柄結構形式的選擇應兼顧技術先進與經濟合理：
①對一些長期反復使用、不需要拼裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使工具剛性好，價格便宜(如加工零件外輪廓用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鑽夾頭刀柄等)；
②在加工孔徑、孔深經常變化的多品種、小批量零件時，宜選用模組式刀柄，以取代大量整體式鏜刀柄，降低加工成本；
③對數控機床較多尤其是機床主軸端部、換刀機械手各不相同時，宜選用模組式刀柄。由於各機床所用的中間模組(接杆)和工作模組(裝刀模組)都可通用，可大大減少設備投資，提高工具利用率。

刀柄規格
數控刀具刀柄多數採用7：24 圓錐工具刀柄，並採用相應型式的拉釘拉緊結構與機床主軸相配合。刀柄有各種規格，常用的有40 號、45 號和50 號。目前在我國應用較為廣泛的有ISO7388-1983、GB10944-
刀柄夾頭系列
1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等，選擇時應考慮刀柄規格與機床主軸、機械手相適應。

刀柄的規格數量
整體式的TSG 工具系統包括20 種刀柄，其規格數量多達數百種，使用者可根據所加工的典型零件的數控加工工藝來選取刀柄的品種規格，既可滿足加工要求又不致造成積壓。考慮到數控機床工作的同時還有一定數量的刀柄處於預調或刀具修磨中，因此通常刀柄的配置數量是所需刀柄的2 ～ 3 倍。

刀具與刀柄的配套
關注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時，要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外，數控機床上選用單刃鏜孔刀具可避免退刀時劃傷工件，但應注意刀尖相對於刀柄上鍵槽的位置方向：有的機床要求與鍵槽方位一致，而有的機床則要求與鍵槽方位垂直。

選用高效和複合刀柄
為提高加工效率，應盡可能選用高效率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可提高加工效率，又有利於減少切削振動；選用強力彈簧夾頭不僅可以夾持直柄刀具，也可通過接杆夾持帶孔刀具等。對於批量大、加工複雜的典型工件，應盡可能選用複合刀具。儘管複合刀具與刀柄價格較為昂貴，但在加工中心上採用複合刀具加工，可把多道工序合併成一道工序、由一把刀具完成，有利於減少加工時間和換刀次數，顯著提高生產效率。對於一些特殊零件還可考慮採用專門設計的複合刀柄。

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