高強度高剛性方型底座

• 符合「剛性」結構設計為最高要求：有超寬熱處理精密研磨的方軌滑道； 及超大跨距的滑道配置規劃；徹底消除重切削所可能導致的扭曲變形因素
• 底座設計將切削液系統、排屑系統一併規劃，切削熱不留底座內，更因應客戶廠房佔地排屑需求，設計可側排或後排配置供客戶選擇。

活動尾座設計符合最佳剛性要求及排屑容易方便的需求。

• 整件鑄件結構及嚴謹加工處理的尾座本體。
• 搭配大軸徑尾座心軸，足以支撐大型重切削工件的精度維持。
• 可以選配旋轉式心軸(選擇)，滿足高速大量切削的應用需求。

生產效率提昇的配備，一應俱全，可供選配 。

• 自動刀長量測裝置(選擇)
• 自動送料裝置 (選擇)
• 自動接料裝置(選擇)，及成品輸送機(選擇)等

高剛性與優異的加工能力。

• 有加大幅寬及熱處理研磨的方形硬軌滑道，直結預拉的滾珠螺桿刮配組裝，徹底提昇重切削時的軸向與徑向剛性。
• 由強力的扭力主軸馬達驅動，更有效能地從事重切削大排屑的加工，減少多次初加工的情況，增加實質生產效益。

模組系列化夾頭設計

• 模組系列化夾頭設計 提供客戶最大且最合適的選擇。
• 夾頭油路系統配置全時壓力檢出裝置，確保夾頭安全正確夾持工件。

軸套式主軸設計

• 採軸套式主軸設計，整支主軸配件公差經嚴選後組裝，並在恆溫室內做監控程式跑合，只有在品管合格下才出恆溫室，裝於機台上 不僅精度高性能好品質穩定。
• 模組化設計更利於售後服務。

完整的散熱系統設計

• 頭部鑄件外型採散熱鰭片式設計。
• 頭部底部、側邊及上方增加散熱孔。
• 散熱風扇迅速帶走發熱量。
• 於頭部/主軸馬達/油壓單元會產生熱源之區域增加散熱設備，迅速帶走發熱量，避免機台熱變形。
• 油壓泵浦採用Piston Pump並使用鰭片型散熱器，以加強油壓單元散熱效果。
• 分離式雙油槽設計。
• 主軸馬達外製。
• 使用低熱量高照明PL燈管。