ONE SHINE TECHNOLOGY CO., LTD.
產品介紹
VD系列7550 & 8150 市面上使用最廣泛且生產力最高
VD 系列 立式CNC加工中心機
VD 系列設計為高效能立式加工中心機,專為高速,高精度零件加工,3C電子,醫療器材,模具加工開發,模具加工需求設計。
特性 :
1) CNC銑床加工三軸採用精密滾柱線性滑軌,行程動作輕巧順暢,適合高速高精度加工需求
2) CNC銑床機台三軸快速位移速度 36/min(標準),40/min(OP)
3) CNC加工中心機主軸轉速為 10000轉/分
高速銑床 VD 7550
技術數據
1) 最大X軸行程 750mm
2) 最大Y軸行程 500mm
3) 最大Z軸行程 500mm
4) 最大工作台荷重 500kg
5) 最大工作台長度 850mm
6) 最大工作台寬度 500mm
7) 工作台/ T形槽 5*14*100mm
控制軟體
1) MITSUBISHI M80-A 標準控制器
2) FANUC 0i-MF 系統 (OP)
3) SIEMENS 系統 (OP)
高速銑床 VD 8150
技術數據
1) 最大X軸行程 810mm
2) 最大Y軸行程 510mm
3) 最大Z軸行程 510mm
4) 最大工作台荷重 500kg
5) 最大工作台長度 1000mm
6) 最大工作台寬度 510mm
7) 工作台/ T形槽 5*18*100mm
控制軟體
1) MITSUBISHI M80-A 標準控制器
2) FANUC 0i-MF 系統 (OP)
3) SIEMENS 系統 (OP)
結構
VD系列7550 & 8150 市面上使用最廣泛且生產力最高
VD 7550作業區域(X,Y,Z) :750x500x500mm
VD 8150作業區域(X,Y,Z) :810x510x500mm
VD 7550和VD 8150專為3C金屬零件和快速切削加工的需求設計三軸採滾柱型精密線性滑軌設計,加減速反應快,快速進給速度最高可達 36m/min
#高效率 #高精準度 #高品質
1. 工作臺最大載重可達500kg
3. 工作臺 VD 7550: 850*500mm/ VD 8150 :1000*510mm
4. 主軸鼻端至工作台中心距離 VD 7550: 100~600 mm/VD 8150 :150~650mm
5. 主軸內孔規格 BT-40
6. 標準主軸轉速 10,000rpm
7. 三軸快速位移速度X,Y,Z 36/36/36 [可選配40/40/40]
8. 直結式傳動系統
9. 佔地面積 VD 7550 : 2,350*2,450*2,530 mm/ VD 8150 : 2,150*2,320*2,800
10. 機器重量 VD 7550 : 4,000 kg / VD 8150: 5,500kg
沅呈科技以豐富製造能力與創新技術,生產 VD系列高效能立式加工機,以高功率直結式主軸及強力滾柱型線性滑軌為設計基礎,結合高剛性結構與快速刀臂式換刀機構,提供您高速、大馬力與超穩定的加工能力。充分展現高精度與高效能的切削加工能力,是所有同級機種中具備最高性價比的機種之一,可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
底座採用最佳跨距設計,提供優異的支撐剛性,確保最佳動態精度
立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序,確保最佳組裝精度、結構強度及均衡負載,工作臺載重可達500kg。
三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
三軸最快進給可達 36 m/min [可選配40 m/min].
高速、高功率直結式主軸設計,確保本系列精密的輪廓曲線加工能力,滿足產業的使用需求
高效率 24T 刀臂式刀庫設計,換刀迅速且具備極高之可靠度
旋轉式操作面板與超大的防護門開啟寬度,提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業空間
性能
三軸螺桿採精密預拉設計,有效抑制因溫升而產生的熱變位確保定位精度與重複精度之準確。
三軸進給採用絕對式定位馬達,提供準確的定位精度。
三軸採滾柱型精密線性滑軌,進給反應快速靈敏,確保最佳動態精度
三軸螺桿及線軌皆採用自動注油潤滑系統, 精準的給油節省潤滑油品使用。
全密閉式切削防護罩,提供安全、乾淨的操作空間。
最新快速換刀機構,換刀時間僅需1.8秒/60Hz(刀對刀-含鬆刀時間)。
主軸採用強制冷卻系統,確保主軸及機器的常溫運作。
規格 | 單位 | VD 7550 | VD 8150 | |
行程 | X軸行程 | mm | 750 | 810 |
Y軸行程 | mm | 500 | 510 | |
Z軸行程 | mm | 500 | 500 | |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 100-600 | 150-650 | |
工作臺 | 工作臺[L*W] | mm | 850*500 | 1000*510 |
T型槽[QTY*W*P] | mm | 5*14*100 | 5*18*100 | |
工作臺荷重 | kg | 500 | 500 | |
控制器 | 控制器 | - | Mitsubishi M80 | Mitsubishi M80 |
主軸 | 主軸馬力(連續/30分鐘) | kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
主軸傳動方式 | type | 直結式 | 直結式 | |
主軸轉數 | rpm | 10000 | 10000 | |
主軸錐孔規格 | type | BT-40 | BT-40 | |
進給速度 | 快速進給速度 | m/min | 36/40 | 36/40 |
切削進給速率 | m/min | 10 | 10 | |
X/Y/Z軸線軌寬度 | mm | 30/30/35 | 35/35/45 | |
刀庫 | 換刀機構 | type | 圓盤刀臂式 | 圓盤刀臂式 |
刀柄型式 | type | MAS BT-40 | MAS BT-40 | |
刀倉容量 | pcs | 24 | 24 | |
選刀方式 | - | 任意式 | 任意式 | |
最大刀具長度 | mm | 300 | 300 | |
最大刀具直徑 | mm | ф80[ф150 Heavy Tool] | ф80[ф150 Heavy Tool] | |
最大刀具載重 | kg | 8 | 8 | |
其他 | 排屑方式 | - | Y軸兩螺桿排屑 | 機內沖屑排屑 |
電力 | voltage | 220V | 220V | |
機台淨重 | kg | 4000 | 5500 | |
占地面積(長*寬*高) | mm | 2350*2450*2530 | 2150*2320*2800 | |
由於本公司不斷的研究改進,本型錄所示機械規格特性,本公司有變更之權利,恕不另行通知。 |
三軸硬軌 | 三軸伸縮護罩 | 全密閉式鈑金護罩 | 自動刀具交換機構 | 主軸吹氣裝置 |
主軸氣幕防護系統 | 主軸外可程式吹氣系統 | 沖屑裝置 | 水槍裝置 |
風槍裝置 |
自動潤滑系統 | 雙層密閉式熱源隔離電氣箱 | LED工作燈 | LED三色警示燈 | M30自動斷電系統 |
基礎墊塊及調整螺栓 | 工具箱含調整工具 |
控制器 | Mitsubishi-M70/Siemens-828D/Fanuc 0i-MF | 冷卻和回收系統 | 油路刀把系統 |
主軸 |
主軸轉速(含恆溫系統) 12,000rpm 主軸轉速(含恆溫系統) 15,000rpm |
切削液冷卻系統 | |
主軸中心高壓給水系統裝置 | 油霧回收機 | ||
量測系統 | 自動刀長量測系統 | 圓盤式油水分離機 | |
刀具破損量測系統 | 排屑系統 | 鏈鈑式鐵屑輸送機 | |
工件量測系統 | 蓄屑車 | ||
電氣箱和CE規格 | 電氣箱空調系統 | 其他功能 | 自動門裝置 |
CE安全規範(僅適用於CE規範區域) | 三軸光學尺裝置 | ||
變壓器 穩定器 |
第四軸及第五軸(數控分度盤) |