足回り部品のステアリングナックル、レバー及びナックルアーム等の複雑な 部品を鍛造しています。 特にレバーは精密な厚み公差を鍛造打放しで状態で 可能であり、 工程能力も十分確保出来ています。 このため加工省略を提案し 採用されています。ステアリングナックルは四方を伸ばし荒地取に成功し歩 留りの良い製品を鍛造しています。

技術 ＆ 品質

1000トンの鍛造生産ラインはコンター、加熱、鍛造からカッティングまでの一貫化作業で、厚さ100㎜、10kgs までの鍛造品を受けられる。鍛造は名の通り、材料を過熱して成型する生産技術である。このような生産技術は通常外観の変形量がより大きな鍛造品に用いられる。

各顧客には異なる需要があり、鍛造品が顧客の需要に満たすため、製品開発期間に我々が顧客と緊密な連絡をしている。パソコンの支援、金具のコンピューティング設計の研究開発と弊社の金具作成チームは緊密に結合し、設計開発から金具製造、放電加工、CNCなどの工程まで全面的にコントロールすることによってコストを下げ、研究開発設計と金具の製造能力を十分に発揮していくのである。我々が鍛造品の最終サイズを精密に計算と設計することができることによって、テストの時間とコストを削減し、鍛造品の全ての工程が需要に満たすことを確保し、更に量産段階の品質を向上していくのである。

焼戻し金属加工領域には、焼戻し処理はよく見かける応力を低下する手法である。その方法は材料が一定の温度変化および時間の時効処理の下で、材料の内部応力を有効的に低下させるのである。

正常化 鋼材料が900℃以上に加熱した後、空気の中で自然な空冷処理を行うため静置することが正常化処理と呼ぶのである。そして、正常化の主な目的は上述不良組織を消去し、鋼材料の機械性質を改善するのである。